由于自动化立体仓库的作业效率及自动化的技术水平可以使得企业物流效率大幅提升，立体库的基本技术也日益成熟，因此越来越多的企业开始采用自动化立体仓库。

由于酒类市场需求逐年升高，所以比起其他多数行业来，酒厂的产能巨大。有案例显示，酒厂每条包装线每小时可生产1000-2000箱产品，物流必须跟上生产速度，建设保证酒类安全高效存储和装卸的自动化立体高架库，已成为第三方物流园区建设工作的考量之一。        

酒类产品属于易碎品，在物流环节中要特别注意防止破碎。因此，酒类产品在输送过程中需要有一定的专门防护措施，例如，控制输送机匀速运行，不能急停、急速转弯等。

根据成品酒存储量、吞吐量和进出频率等需求，结合货物存取、输送和信息等系统相互协调，确定自动化货架布置方向、排数与货位数量、平面和立面设计。    

某现代物流园项目规划建设成品酒库房，该智能自动化立体仓库主要由货架系统、堆垛机系统、输送系统三大系统组成，在满足产线生产的前提下，借助智能物流系统，实现了数据实时追踪、信息透明、柔性操作 ...... 仓库规划、系统操作、货物识别等都由专业人员操作，确保货物操作的流程顺畅及安全。

经测算每平方米建筑面积货位量可达2.8个（按9层货架），而普库（按5层横梁式货架）仅为1.2个，存储量是普库的2.3倍；即须建三个普库才能达到一个自动化立体库能力。

输送自动化体现在成品酒箱的自动化输送、整托盘成品酒的自动输送、以及空托盘的自动输送三个方面。  

☑成品酒箱在自动封箱之后，沿着设定的路线送到机械手之前，要完成酒箱的防伪条码识别、不合格酒箱的自动溢出，以及自动转向、自动组合供机械手抓取。

☑整托盘成品酒的输送主要完成整托盘的托盘条码识别、尺寸检测、托盘提升、自动分路到指定巷道、穿梭小车摆渡、托盘自动出库、显示屏自动显示等环节。

☑空托盘作为一种搬运载体，要求需成垛的时候必须成垛，需单个输送的时候必须单个输送，因此是一种正向的满盘自动输送，同时也是一种成垛到拆分成单的逆向自动输送。 

☑ WCS 酒库运行控制软件。该软件系统能提供人性化的工艺操作界面，操作方式直观便捷，易学易用；且集设备操作、工艺参数调整、生产数据管理、报表统计、异常报警等功能为一体，能提高酒库整体运行效率。

☑ WMS仓储监控管理软件。酒坛在酒库中的实时位置，采用数字模型还原库存基酒总量、剩余空坛数量等信息，酒库管理人员可随时通过软件筛选、查看，还可对库存基酒情况进行全面监控和报表分析，从而提升存储工艺和效率。

☑ ERP信息管理系统。系统能将酒坛托盘和酒坛信息绑定、酒坛和坛内基酒信息绑定，从而实现酒坛内基酒数据如轮次、等级、重量、出入库等信息的追溯管理。

近几年大型酒厂产销两旺，产能快速增长，但传统的物流模式下，收、发货速度都远远低于产品生产速度。传统物流模式与生产能力逐渐不匹配，需要提升效率。自动化立体库是当前技术水平较高的物流仓库。相较于传统仓储，在存储和装卸效率上有着无可比拟的优势。对于酒类成品物流，有效降低投资建设成本，将自动化立体高架库引入成品酒第三方仓储，是企业更优的投资选择。