在物流过程，常见的成本浪费现象有很多。

例如发货频率及发货周期的不规律，分拣频率与分拣周期的不规律，货物量变化的不规律等，都是常见的成本浪费现象。

还有诸如车等货，以及货等车；人在等任务，以及任务在等人。

时间、资源往往是在等待中浪费掉了。

物流活动中不直接或者间接产生经济效益的环节都可以称为浪费。

归纳起来，物流成本的浪费一般可以分三类：

一是出现了错货、货损货差现象；二是出现了不必要的绕路；三是没有在正确的时间，有过多的延误和等待环节。其中不仅包括运输过程，也包含仓储过程。

具体到业务当中，应该会分为以下几种：

导致仓储空间闲置，可能是因为仓储环境不能满足市场需求，不得不闲置，例如老旧的仓库；也有可能是商业模式发生改变，经营管理方式发生改变，不需要囤积货物的仓储空间。

在具体的仓储活动中也存在很多浪费。例如前面提到的不必要的搬运，不必要的动作，不必要的等待，在仓储过程中是经常发生的。

空载是运输过程中常见的浪费。造成空载的原因，有市场的供给因素，就是车多货少；也有信息不对称的因素，有运输需求的货主找不到车，有车的车主找不到货源。减少空载，还是得从解决货源信息与运力信息的不对称方面入手，以实现均衡配载事故也是运输过程中最大的浪费，没有安全就没有效益。

运输过程要避免浪费，首先是要确保运输过程中的人、运输工具以及货物的安全。除此之外，错货、货损货差，都是对物流资源的浪费，都是我们应该摒弃的地方。

产生无意义且不必要的搬运，一部分原因是由于仓储环境、分拣场所的布局的不合理；另一部分原因是装卸程序不合理造成的。

例如仓储环境的出口与入口的规划不合理，将会造成拥堵，致使货物的堆放混乱以及不必要的多次搬运。分拣中心的布局不合理，也会导致不必要的搬运。装卸顺序不合理会导致重复的不必要搬运。

货物的装卸顺序应当遵循“先需要卸载的后装载，需要后卸载的先装载”的规则，如果违法了这个规则就会导致不必要的重复搬运。

呆滞库存，是指库存中的商品暂时不用，且具有永久不会被用（销售、生产）的风险。对于呆滞库存，通常会通过清仓甩卖的方式来处理，但现实中却难以果断地进行清仓。呆滞库存会长期占用库存空间，同时还会浪费仓储管理成本。

造成呆滞库存的原因，有长鞭效应的因素，有替代品竞争及产品生命周期的因素。长鞭效应在此不再赘述。当市场中出现替代品的时候，销售空间将会受到替代品的挤压，而规模生产惯性不能在短期内停止，于是造成呆滞库存。呆滞库存也是一定意义上的生产过剩。

呆滞库存本身是一种浪费，而呆滞库存所占用的仓储空间是对物流服务资源的一种浪费。及时地处理呆滞库存，使仓储空间资源得到有效利用是仓储管理中应当注意的事情。而避免呆滞库存是商业经营中应当注意的事情。